stampa resina SLA
Tecnologia SLA · Resina
Stampa 3D SLA in Resina — Alta Precisione
Tecnologia ideale per stampe con superfici lisce, dettagli fini e tolleranze minime. La tecnologia ideale per gioielleria, medicale, prototipi estetici e componenti di precisione.
±0,3mmTolleranza
220mmDim. max
5Tipi resina
2–5ggProduzione
La stampa 3D SLA (Stereolithography) è la tecnologia di stampa 3D ad alta precisione che utilizza un laser ultravioletto per solidificare la resina liquida fotopolimerizzabile strato dopo strato. Il risultato sono oggetti con superfici lisce, dettagli estremamente fini e tolleranze strette impossibili da ottenere con la stampa FDM standard.
Il nostro servizio di stampa SLA è ideale per prototipi estetici, componenti di gioielleria, modelli medicali e qualsiasi applicazione che richiede qualità superficiale elevata e precisione dimensionale.
Specifiche tecniche SLA
Parametri di produzione SLA i3DService
Dimensioni massime220 × 120 × 230 mm
Tolleranza±0,3 mm
Spessore strato0,025 – 0,1 mm
Finitura superficieLiscia
Tempi di produzione2 – 5 giorni lavorativi
Post-processingLevigatura punti di supporto
Formati file accettatiSTL, STEP, OBJ, 3MF, IGES
Spessore parete minimo0,5 mm
Resine disponibili
Offriamo 5 tipi di resina per soddisfare ogni esigenza — dalla resina standard per prototipi rapidi alle resine tecniche ad alte prestazioni.
Resina Standard
VersatileEconomicaAlta definizione
La resina più usata per prototipi estetici e funzionali. Ottima resa superficiale, adatta alla maggior parte delle applicazioni.
Resina Traslucida
SemitrasparenteEstetica
Resina semitrasparente per prototipi ottici o applicazioni dove la traslucenza è necessaria.
Resina Alta Resistenza
MeccanicaRobustaFunzionale
Eccellenti proprietà meccaniche per parti funzionali in resina. Resistenza agli urti superiore alla resina standard.
Resina Alta Temperatura V0
250°C+TecnicaIgnifuga
Resina per applicazioni ad alta temperatura, classificazione ignifuga V0. Ideale per componenti elettronici e industriali.
Resina PP-Like
FlessibilePolipropilene
Simula le proprietà del polipropilene. Flessibile, resistente agli urti, ideale per contenitori, clip e parti con cerniere vive.
SLA vs FDM: confronto diretto
Lo stesso componente 128×19×16 mm prodotto con le due tecnologie:
FDM · PETG
Componente di precisione
128 × 19 × 16 mm
€3 +IVA
SLA · Resina standard
Componente di precisione
128 × 19 × 16 mm
€20 +IVA
La SLA costa circa 6 volte di più per lo stesso volume. La differenza si giustifica con: superfici lisce senza strati visibili, dettagli fini sotto il millimetro, tolleranza ±0,3 mm vs ±0,5 mm dell'FDM.
Scegli SLA quando ✓ consigliato
- Hai bisogno di superfici lisce senza post-lavorazione
- Il progetto ha dettagli fini sotto 1 mm
- Serve tolleranza sotto ±0,3 mm
- È un prototipo con inferiori a 220 mm
- Lavori in gioielleria, medicale o minuteria
Scegli FDM quando
- Il pezzo supera i 220 mm di lato
- Il budget è prioritario
- Tempi di realizzo più veloci
- Disponibilità di materiali tecnici e termoplastici industriali
- Hai bisogno di grandi formati
Calcola il prezzo del tuo pezzo SLA
Carica il file e seleziona SLA come tecnologia. Il sistema calcola il prezzo in tempo reale con tutte le opzioni di resina.
Calcola preventivo SLA →Applicazioni ideali per la stampa SLA
Gioielleria e casting
Prototipi in resina per fusione a cera persa, casting e design di gioielli con dettagli finissimi.
Medicale e dentale
Modelli anatomici, guide chirurgiche, protesi provvisorie e componenti per dispositivi medici.
Prototipi estetici
Mockup di prodotto, packaging, componenti consumer che devono avere una finitura impeccabile.
Modellismo e miniature
Figure, diorami, miniature da gioco, modelli architettonici in scala con dettagli estremi.
Ricerca e sviluppo
Prototipi per test funzionali, laboratorio e sviluppo prodotto che richiedono alta precisione.
Design industriale
Componenti con geometrie complesse, texture superficiali e tolleranze di accoppiamento strette.
💡 Hai bisogno di pezzi grandi? La stampa SLA ha dimensioni massime di 220×120×230 mm. Per pezzi più grandi ti consigliamo la nostra stampa FDM → o il servizio grandi dimensioni fino a 1450mm →
Domande frequenti sulla stampa 3D SLA
La stampa SLA ha generalmente costi più elevati rispetto alla FDM, dovuti a materiali più costosi e a un processo produttivo e di post-lavorazione più articolato e time-consuming. Questa tecnologia viene scelta soprattutto quando sono richiesti superfici molto lisce, elevata precisione e dettagli estremamente fini.
Sì. La stampa 3D SLA è ampiamente utilizzata nel settore orafo per realizzare modelli destinati alla fusione a cera persa. Specifiche resine castable sono progettate per garantire una combustione pulita e ridurre al minimo i residui durante il processo di fusione..
La tecnologia SLA è particolarmente indicata per prototipi medicali che richiedono alta precisione, superfici molto lisce e dettagli complessi. Sono inoltre disponibili resine biocompatibili dedicate a specifiche applicazioni del settore medicale.
La resistenza dipende dal tipo di resina. La resina standard ha buona rigidità ma è fragile agli urti — non adatta per pezzi che subiscono sollecitazioni meccaniche intense. La resina ad alta resistenza ha proprietà meccaniche superiori. La resina PP-Like è flessibile e resistente agli urti.
Sì. I pezzi SLA si prestano eccellentemente alla post-lavorazione: la superficie liscia è ideale per la verniciatura senza bisogno di stucco, la resina può essere levigata con carta abrasiva per ottenere superfici ancora più lisce, i fori possono essere alesati e le filettature possono essere eseguite con precisione. La trasparenza della resina traslucida può essere migliorata con lucidatura progressiva.
Lo spessore minimo raccomandato per le pareti in stampa SLA è 0,5 mm. Pareti più sottili possono essere stampate ma rischiano di deformarsi durante la post-cura o di rompersi durante la rimozione dei supporti. Per geometrie con pareti molto sottili consigliamo di contattarci prima dell'ordine per una verifica di fattibilità.
I tempi di produzione per la stampa SLA sono 2–5 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Questo include il tempo di stampa (più lungo rispetto all'FDM per gli strati sottili), il lavaggio in solvente, la polimerizzazione UV e il controllo qualità. A questi si aggiungono i tempi di spedizione in tutta Italia.
